Coma causir un TPE per la moldatge per injèccion : factors claus, seleccion del material e consideracions de processament

Dins mon darrièr article, passèri en revistaqu'es en realitat TPEes eperqué se fàna e se remodela coma un plasticaen luòc de s'endurcir coma la goma. Aquela question respond a çò qu'es lo TPE. Mas pas a la manièra de causir la bon tipe de qualitat quand una pèça deu passar per un mold real, sus una linha reala, dins un termini real.

Chausir lo TPE per la moldatge per injèccion comença pel trabalh de la pèça, pas pel fiche tecnic del material. Ajustatz la duretat, lo flot e lo comportament termic a la molde, al cicle e a las condicions d'utilizacion. Se vos ajustatz ben, la pèça sortirà uniforma, robusta e preparada per la seguenta estacion.

Aquela idèa, associar lo material a la foncion, es a l'origina de cada causida que vos presentam çai jos. Tanben explica perqué dos produchs realizats amb la meteissa qualitat de TPE pòt aver de performàncias fòrça diferentas quand sortisson del moldatge.

Perqué lo TPE es un material preferit per las aplicacions de moldatge per injècte ?

Una part de plastica rigid se crepa en cas de flexion repetida. Una part de cauchó curat necessita una etapa de curatge separada e pòt pas èsser simplament tornada a mòlher. Cap d'una d'aquelas s'ajusta a cada desenhorament sus ma banc.

Lo TPE es preferit per la moldatge per injection pr'amor qu'opera sus d'equipaments termoplastics standards, salta l'etapa de vulcanizacion e permet a un TPE molhèc de se liar dirèctament sus un plastica rigid en un sol cicle. Aquò redusís lo temps del cicle, suprimeish las assemblatges segondaris e permet que los rebuts tornen dins lo procès en luòc d'èsser botats dins un bacin.

La màger part de las entrepresas de plastica possedisson ja d'equipaments de moldatge per injèccion. Un gra de TPE que fonciona sus aqueles meteisses equipaments elimina la necessitat d'una premsa de cauchó separada o d'un forn de curatge.Moulage à deux composantsPermet a un magatzin de fixar una presa soleta en TPE sus un manòl rigid en un sol cicle, invece d'assemblar doas parts a la man posteriorament. Aquò es una rason importanta per que las equipas d'interiors automotritz optan pel TPE pels sistèms d'estancaj e las presas: mens de parts, mens de fixacions, mens d'emplaçaments ont una part pòt aver una defaut. La reprocessacion tanben importa. Los canals e las parts refusadas pòdon sovent tornar dins lo tronc, se la qualitat e lo procès l'autorizan, çò qu'abaisa lo cost de material per cada part. A Yudahang, es generalament la primièra question que pausèri a un client: vòstre desenhor es realament necessari de doas parts separadas, o podètz utilizar lo TPE per moldar tot en un sol?

Quinas proprietats deu vòstre devètz considerar quand seleccionatz de pellets de TPE per la moldatge per injèccion ?

La duretat sola vos ditz gaireben pas res sus lo comportament d'un pellet de TPE quand es dins vòstre mold.

Quand seleccionatz de pellets de TPE, verificatz la duretat, lo debit de fusion, la resisténcia a la traccion e a la rotura, lo tèst de compressibilitat e la compatibilitat de l'adesion amb vòstre substrat. Cada proprietat correspond a un modus operandi diferent de fàilh, de manera que saltar una d'aquelas apareisserà generalament mai tard coma una demanda de garantia, e non pas coma un resultat de laboratòri.

I gropa aquestas proprietats en tres categorias: sensacion, fluïditat e ajustament. Sensacion engloba la duretat e l'elasticitat, que determinan lo comportament de la peça entre las mans o sota un segell. Fluïditat englobataus de flutzamente la viscositat, que determinan se lo pellet emplís una pareta fina o un canal long sens escopir. La fòrma de las cobèrtas implica l'adesion, la resisténcia quimica eset de compressión, que decidisson se la pèça fonciona encara après de meses sul terrenh, e pas solament a partir del moldatge. Vòla çò qu'abitudinàriament desgropi per un client:

Coma influéncia lo procès de moldatge per injection TPE la qualitat del produch ?

Dos magasens pòt far foncionar la meteissa qualitat de TPE e totun obtenir dos articles fòrça diferents.

Lo procès d'infusion per mòld afecta la qualitat del produch TPE a travèrs de la temperatura de fusion, la velocitat d'infusion, la pression de compactacion e lo temps de refrejament. Se s'erriá sus aquels paramètres, quitament un gra de TPE ben seleccionat pòt se deformatar, s'afondrar o se fendre al nivèl de la portada.

Una temperatura de fusion tròp bassa leja lo material pauc plastificat, çò que fa qu'emplèt mal e mostran de linhas de flotacion sus la superfícia. Trop nauta, e lo material pòt se degradar, afeblissent la resisténcia a la traccion justament ont la peça ne tèn mai besonh. La velocitat d'injeccion modifica la manièra dont lo front de fusion emplena la cavitat; tròp rapida pòt atrapar l'aire e daissar de marcas de bruslatura près dels respiradors. La pression e lo temps de compactacion contraròlan los marcats d'afondrament e la stabilitat dimensionala après que la peça siá refrescada. Lo temps de refrejament es sovent çò primièr qu'un estudiòt redutz per accelerar lo temps de cicle, mas una peça tirada tròp rapid pòt encara se deformat quand sortís de la molde. Ieu tracta la molde e lo procès coma part de la decision sul material, pas coma un passatge separat que se realiza après. Un excellent gra de TPE utilizat amb un pròce mau fach vos dona totun una pièça de qualitat mejana.

Quins son los problèmas comuns de moldatge per injecion TPE e cossí pòt s'i remèdier ?

De tirs cortes, de flashs e de marcas de sengla apareisson sus gaireben tota linha de produccion de TPE a un moment o autre.

ComunMoulage par injection TPELos problèmas inclòon de tirs pauc fachs, de flash, de marcas d'afondrament e de ligadura de mau sus las pièças sobre-moldejadas. La màger part remontan a una desproporcion del flux de fusion, a una temperatura de moldatge incorrecta o a un substrat qu'èra pas estat testat per verificar son adesion en primièr luòc.

Los tirs cortes signifian generalament que la velocitat de flotacion del melt es tròp bassa per l'espessor de la paret, o que la velocitat e la pression d'injeccion son ajustadas tròp conservadorament per aquela geometria. Lo flash indica un mold que clampa pas pro fòrtament per la viscositat del material a aquela temperatura. Los marcas de senglelh remontan a una pression de compactacion febla o a una seccion de paret tròp espessa per se refrejar uniformament. Las falhas de liga sus las parts sobre-moldadas son lo problèma mai complicat: l'energia superficiala del substrat, la temperatura del mold e la familha de quimia TPE equivocada pòt totas causar que una presa molle se deslièt d'una basa dura. Dins mon pròpri trabalh de diagnostic, verifico simultanèament lo material e lo procès abans de culpar solament l'un o l'autre. La màger part del temps, la solucion es pus pichona qu'un cambiament complet de material. Un ajustament de la temperatura del mold o una petita aumenta del temps de compactacion resòlvon mai de problèmas que çò que las gents esperan.

Conclucion

Chausir lo bonTPEPer lo moulatge per injection, i a pas jamai una sola decision. Aquò significa ajustar las proprietats del material, la concepcion de la molde e los paramètres del procès al foncionament real de la peça, dempuèi la primièra passada sus la linha fins a d'annadas d'utilizacion sul terren.

Referéncias

1. Osswald, T. A., e Turng, L.-S. (Eds.).Manuau de mòldatge per injèccion, 3a edicion. Edicions Hanser, 2008.
2. Drobny, J. G.Manuau dels elastòmers termoplastics, 2a edicion. Elsevier, 2014.
3. Holden, G., Kricheldorf, H. R., e Quirk, R. P. (Eds.).Elastòmers termoplastics, 3a edicion. Edicions Hanser, 2004.
4. Bhowmick, A. K., e Stephens, H. L. (Eds.).Manuau d'elastomèrs, 2a edicion. CRC Press, 2000.
5. ASTM International.ASTM D395-18 : Mètòdes d'ensag estandardizats per las proprietats del cauch — Taula de compressió.
6. Rosato, D. V., e Rosato, M. G.Manuau de mòldatge per injèccion. Springer, 2000.